精密掌握對數(shù)控車床加工產(chǎn)品質(zhì)量有緊張影響。加工精度取決于機械精度、編程精度、伺服精度和補差值精度。為了進步數(shù)控車床加工精度，通過CAD設(shè)計和計算機仿真技術(shù)，可以在設(shè)計階段有用地進步數(shù)控車床加工精度。在應(yīng)用中加強對機械的保護養(yǎng)護，可以有用保證數(shù)控車床的高精度狀況。

　　1、數(shù)控車床加工精度剖析

　　當(dāng)前數(shù)控車床的分類主要是鳩合精度、位置精度和加工精度。不同品牌的數(shù)控車床的材質(zhì)剛度都不同（數(shù)控車床裝備的品質(zhì)），工作時的溫度等都會對數(shù)控車床加工的精度產(chǎn)生多種影響。cnc車床的幾多精度繼續(xù)細分還可以分為主軸幾多精度和直線運動精度。

　　床加工操縱中，主軸和反轉(zhuǎn)軸之間的比較位置保持比較固定，在現(xiàn)實制造與表面知識是不徹底相像的，兩個軸之間的比較空間位置并不是務(wù)必比較固定。這是因為組成主軸的軸承元件在制造車床裝備的制造廠家可能會產(chǎn)生不同程度的誤差，而且在應(yīng)用過程中會受到溫度、工作強度、潤滑等條件的影響。因為主軸的軸承精度，主軸箱人工裝置質(zhì)量不一，主軸和扭轉(zhuǎn)零件加工過程中的機械振動產(chǎn)生的跳動，中軸的軸承軸頸在制造過程中存在圓度不穩(wěn)定，前后齊心度存在一定的誤差，而且在主軸的工作過程中可能產(chǎn)生熱變形。這些成分均影響數(shù)控車床主軸幾多精度。

　　除了cnc數(shù)控車床加工中主軸產(chǎn)生的幾多精度誤差外，軌道還可能因摩擦和數(shù)控車床加工中應(yīng)用的伺服電動機的慣性般配疑問而影響機械的位置精度。cnc數(shù)控車床加工有些需要不中斷工作的片面，比方氣缸泵、電動機、液壓機械等，需要長時間連續(xù)工作（乃至是24小時）。工作過程中，摩擦造成特定里面零件，因加工熱量熱伸展變形，造成零件的現(xiàn)實制造尺寸和設(shè)計的預(yù)訂尺寸產(chǎn)生誤差，因為里面熱量的好處造成了數(shù)控車床裝備構(gòu)件的過失稱造成制造加工的零件變形，因此CNC數(shù)控車床裝備構(gòu)件的熱變形會對機械的位置精度產(chǎn)生非常環(huán)節(jié)的影響。

　　cnc數(shù)控車床加工的加工精度與整體數(shù)控車床加工的幾多精度除了和位置精度親切關(guān)聯(lián)，還與數(shù)控車床加工的傳動體系故障、搜檢故障補償體系、機床布局件的摩擦、刀具位置誤差等相關(guān)，還與cnc數(shù)控車床加工的程序編纂是否精確、制造工藝是否合理相關(guān)。因此，在現(xiàn)實制造中，為了進步數(shù)控車床的加工精度，務(wù)必進步數(shù)控車床加工的幾多精度和位置精度。